與傳統(tǒng)制氮方法相比,
進(jìn)口制氮機(jī)具有工藝流程簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)氣速度快(15~30分鐘)、能耗低、產(chǎn)品純度可根據(jù)用戶需求大范圍調(diào)節(jié)、操作維護(hù)方便、運(yùn)行成本低、安裝適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。因此,在1000nm3/h以下的氮?dú)獍l(fā)生器中具有相當(dāng)?shù)母?jìng)爭(zhēng)力,越來(lái)越受到中小型氮?dú)庥脩舻臍g迎,氮?dú)獍l(fā)生器已成為中小型氮?dú)庥脩舻暮梅椒ā5獨(dú)獍l(fā)生器的軸承損壞原因有很多,如灰塵侵入、安裝不當(dāng)或濕氣侵入等,這是軸承早期損壞的常見(jiàn)原因。以下是對(duì)一些大型軸承常見(jiàn)損壞原因的分析及相應(yīng)的解決方法,以延長(zhǎng)軸承的使用壽命。
1、偏心率:偏心率、傾斜度或過(guò)大載荷可能導(dǎo)致幾何應(yīng)力集中或表面剝落。解決方法:軸承座和擋肩的精密加工。
2、潤(rùn)滑不足:潤(rùn)滑不足或不當(dāng)可能導(dǎo)致部件磨損或軸承嚴(yán)重變形。解決方法:改善潤(rùn)滑系統(tǒng),定期適當(dāng)補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑劑。
4、電流:當(dāng)軸承旋轉(zhuǎn)時(shí),帶電可能導(dǎo)致溝槽或刻痕。當(dāng)軸承靜止時(shí),電氣操作的不正確接地將導(dǎo)致輕微的防燒傷措施:在焊接除軸承以外的零件之前,減少或防止電流通過(guò)合適的聚酯連接件流過(guò)軸承。
3、操作不當(dāng):安裝、操作或拆卸不當(dāng)可能導(dǎo)致保持架變形或缺陷。解決方法:使用適當(dāng)?shù)牟僮?、安裝和拆卸工具。
5、生銹和腐蝕:與水接觸可能導(dǎo)致軸承部件的腐蝕和生銹。軸承的腐蝕損壞可能導(dǎo)致運(yùn)行中的防剝落措施:定期檢查密封,確保良好的密封效果,正確存放軸承。
6、外部材料:磨粒污染和碎屑侵入可能導(dǎo)致軸承工作表面磨損、擦傷和凹陷。解決方法:清除侵入的顆粒和碎屑,更換潤(rùn)滑劑,并檢查密封系統(tǒng)。